河南晋开：巧做“节水”大文章

　   为进一步降本增效，二分公司供水车间从“节水”上做“文章”，将车间用于反洗高速过滤器的一次水改为循环水回水，不仅大幅度节约了反洗一次水用量，还提高了反洗效果。
   　供水车间循环水站共有30台高速过滤器，其作用是过滤循环水中的悬浮物、泥沙等杂物，降低循环水的浊度,保证循环水的换热效果。高速过滤器运行一段时间会出现过滤不佳，出水量逐渐变小的问题，如不反洗会严重影响过滤器的过滤效果，甚至造成堵塞，无法使用。为保证过滤效果，车间每天都需对高速过滤器进行反洗操作。经计算，反洗一台高速过滤器大约需要一次水200 吨/天，30台过滤器一天就需要消耗6000吨一次水，用水量巨大。
   　为有效解决水耗大这一难题，车间组织技术人员进行多次摸索试验，决定先对合成循环水站的5台高速过滤器反洗进水管进行改造：将高速过滤器的反洗一次水管道与循环水回水管道连通，中间加阀门控制水量。改造后，反洗高速过滤器由原来一次水反洗改为循环水回水反洗，同时也提高了反洗水水压，反洗效果更好。
   据了解，改造后的5台高速过滤器一天可节约一次水量约1000吨。一次水取水价格为1元/吨，一个月可节约一次水取水资金约3万元。如果30台高速过滤器全部改造完，每年可为公司节约一次水取水资金约210万元。